Kabina tal-kisi tat-trab bil-linja tal-forn tat-tqaddid

Kabina tal-isprej tal-kisi tat-trab semi-awtomatiku elettrostatiku bil-linja tal-forn tat-tqaddid.

1.3 Idea tad-Disinn (eżempju biss)

1.3.1 It-tagħmir għandu jkun affidabbli fit-tħaddim, sempliċi fit-tħaddim u konvenjenti fil-manutenzjoni.

1.3.2 Il-partijiet, il-materjali u l-komponenti elettriċi kollha ta 'appoġġ huma magħżula b'teknoloġija avvanzata u prodotti ta' kwalità għolja. Partijiet importati jintgħażlu għal tagħmir u materjali ewlenin bħal burners u xi komponenti elettriċi biex jiżguraw il-prestazzjoni u l-kwalità ġenerali tat-tagħmir.

1.3.3 Ikkunsidra bis-sħiħ is-sigurtà tat-tħaddim tat-tagħmir, u tadotta metodi ta 'kontroll affidabbli fil-kontroll tat-temperatura, pressjoni u konċentrazzjoni tat-trab biex tiżgura l-prestazzjoni u l-kwalità ġenerali tat-tagħmir.

1.3.4 It-tagħmir tal-bexx tat-trab jadotta l-kombinazzjoni ta 'tip ta' polz ta 'ħin awtomatiku u tindif manwali tal-arja, u l-proċess ta' apparat ta 'bidla mgħaġġla tal-kulur (sostituzzjoni ta' malajr tal-element tal-filtru) biex jiżgura t-tlestija effiċjenti tal-bexx tat-trab.

2. Disinn tal-fluss tal-proċess: parti ta 'fuq → bexx ta' trab (rotazzjoni tal-biċċa tax-xogħol) → solidifikazzjoni → tkessiħ (naturali) → parti tal-ħatt.

Parti II: Konfigurazzjoni dettaljata u parametri tekniċi tat-tagħmir prinċipali

1. Kamra tal-bexx tat-trab

3.1 Tagħmir tal-kamra tal-bexx tat-trab: 2 settijiet;

3.2 Apparat għall-irkupru tat-trab: 2 settijiet;

3.3 Metodu ta 'bexx: metodu ta' bexx manwali.

3.4 Rekwiżiti tad-disinn: biex jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-kabini tat-trab għal biċċiet tax-xogħol b'aktar minn kulur wieħed.

3.6 Rekwiżiti materjali tal-kamra tat-trab: Il-korp tal-kamra tal-isprej huwa magħmul minn pjanċa tal-azzar galvanizzat T1.5 b'kisja tat-trab fuq il-wiċċ.

3.7 Metodu ta 'riċiklaġġ: Sistemi ta' riċiklaġġ fuq iż-żewġ naħat.

3.8 Fann ta 'rkupru

3.8.1 Kwantità: 2 settijiet, mudell 4-72;

3.8.2 Volum ta 'l-arja: 12000M3/h;

3.8.3 Pressjoni totali: 1200Pa;

3.8.4 Qawwa: 5.5kw.

3.8.5 Kanal tal-egżost: Il-kanal huwa magħmul minn folja galvanizzata T0.8 flimkien ma 'flanġ tal-ħadid angolu.

3.8.6 Il-materjal tal-qafas ta 'appoġġ tal-fann huwa pajp kwadru 100 × 100.

3.9 Prestazzjoni ta 'riċiklaġġ: l-ebda tixrid ta' trab ovvju. Il-veloċità tar-riħ tad-daħla f'kull ftuħ tal-kamra tat-trab> 0.6m/s.

3. Tagħmir tal-forn tal-kura:

4.1 Isem tat-tagħmir: forn tal-kura;

4.2 Il-forn tal-kura jinkludi: kamra tal-forn, sistema ta 'tisħin, sistema ta' ritorn tal-arja, sistema awtomatika ta 'kontroll tat-temperatura, eċċ.;

4.3 Korp tal-kamra tal-forn tal-kura:

4.3.1 Il-korp tal-forn tas-solidifikazzjoni jadotta struttura għolja bil-qiegħ tal-biċċa tax-xogħol jidħol u joħroġ mill-qiegħ. Il-qafas tal-qiegħ tal-korp prinċipali huwa wweldjat bl-azzar tas-sezzjoni, li huwa solidu, affidabbli u sabiħ. Il-qafas tal-qiegħ u l-art huma konnessi minn boltijiet ta 'espansjoni;

4.3.2 Il-pjanċa ta 'ġewwa tal-korp tal-forn tat-tqaddid hija magħmula minn folja galvanizzata ta' 0.5mm, u l-pjanċa ta 'barra hija magħmula minn folja miksija bil-kulur ta' 0.5mm. Il-ħitan ta 'ġewwa u ta' barra huma mimlija b'suf tal-blat ta 'kwalità għolja ta' 100mm ħoxna, u d-densità tas-suf tal-blat hija 120K. Bejn il-bord u l-bord Huwa mmuntat b'konnessjoni plug-in;

4.3.3 Hemm struttura ta 'qafas ta' ġewwa ġewwa l-korp tal-kamra tal-forn tas-solidifikazzjoni, il-qafas ta 'ġewwa jista' jappoġġja l-pjanċi tal-ġnub u l-pjanċi ta 'fuq fuq iż-żewġ naħat tal-korp tal-kamra, u l-qafas ta' ġewwa jista 'jappoġġa l-katina tal-conveyor fil-forn, u l- qafas ta 'ġewwa huwa integralment konness mill-azzar sezzjoni;

4.4 Sistema tat-tisħin tal-gass:

4.4.1 Il-kamra tal-kombustjoni tal-gass hija struttura ta 'insulazzjoni termali b'saff doppju, imqiegħda fuq il-korp tal-kamra, mimlija b'suf tal-blat ta' kwalità għolja ta '100mm ħoxna bejn il-ħitan ta' ġewwa u ta 'barra, id-densità tas-suf tal-blat hija 120K, u l-pannelli huma mmuntati billi jiddaħħlu;

4.4.2 Il-baffle tan-nar fil-kamra tat-tisħin huwa magħmul minn azzar li ma jissaddadx SUS304, bi ħxuna ta '≥1.5mm;

4.5.3 Il-berner huwa burner Lia Lu Taljan importat, inkluż kontrollur tal-programm, sistema ta 'pipeline tal-provvista tal-gass, tqabbid awtomatiku, detector ta' tqabbid, apparat ta 'skoperta ta' tnixxija tal-gass, apparat li jirregola l-pressjoni, apparat tal-filtru tal-likwefazzjoni, eċċ.;

4.5 Il-fann taċ-ċirkolazzjoni tal-arja sħuna huwa fann ċentrifugali mkessaħ bl-ilma, b'saff ta 'insulazzjoni tas-silikat tal-aluminju ħoxna ta' 100mm miżjud mal-qoxra; il-fann jaħdem bla xkiel u għandu ħsejjes baxxi;

4.5.1 Il-metodu ta 'konsenja ta' l-arja huwa t-tip ta 'qiegħ-tmigħ-up-ritorn, u l-pajp tal-provvista ta' l-arja għandu gradjent f'diversi livelli, li jwassal għat-temperatura uniformi fil-forn kollu tal-kura. Il-pajpijiet tal-fergħat tal-provvista tal-arja huma mgħammra b'apparat ta 'aġġustament biex jiffaċilita l-aġġustament tal-volum tal-arja;

4.5.2 Il-materjal tal-kanal tal-arja tar-ritorn huwa azzar galvanizzat, u l-ħxuna tiegħu hija ddisinjata skont ir-regolamenti nazzjonali tal-HVAC;

4.6 Sistema awtomatika ta 'kontroll tat-temperatura:

4.6.1 Issettja swiċċ ta 'protezzjoni ta' temperatura żejda biex tipproteġi s-sistema tat-tisħin. F'każ ta 'temperatura żejda jew ħsara tal-fann, is-sistema tat-tisħin tingħalaq fil-ħin u jinħareġ sinjal ta' allarm li jinstema' u viżiv, u se jiġi ssettjat apparat ta 'sinjal ta' allarm b'temperatura baxxa;

4.6.2 Il-kontroll tat-temperatura jadotta kejl tat-temperatura b'ħafna punti u metodu ta 'kontroll tat-temperatura b'ħafna punti, u jadotta metodu ta' kontroll tat-temperatura kostanti biex jikkontrolla t-temperatura. Sonda tar-reżistenza termali tal-platinu, kontrollur tat-temperatura tad-displej diġitali, faċli biex taġġusta, żball ta 'kontroll tat-temperatura m'għandux ikun akbar minn ± 5°C, kontrollur tat-temperatura jadotta prodotti tad-ditta internazzjonali;

4.6.3 Il-fann li jiċċirkola huwa mgħammar b'funzjoni ta 'swiċċ ta' dewmien biex jiżgura li t-temperatura tista 'titkessaħ malajr;

4.6.4 Rekwiżiti ta' prestazzjoni:

4.7.1 Ħin tat-tisħin: forn tal-kura: temperatura tal-kamra 220 ℃ madwar 45min;

4.7.2 Prestazzjoni tal-kontroll tat-temperatura: Hemm sensor tat-temperatura fil-forn, u t-temperatura tintwera fuq il-kontrollur tat-temperatura;

4.7.3 Prestazzjoni ta 'insulazzjoni termali: id-differenza bejn it-temperatura medja ta' 10 punti ta 'kejl tat-temperatura mqassma b'mod uniformi fi kwalunkwe żona ta' 1m² tal-korp tal-forn u t-temperatura tal-kamra tal-madwar hija ≤15℃;

4.7.4 Uniformità tat-temperatura: Wara li t-temperatura tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol fiż-żona tat-temperatura effettiva tal-forn tat-tqaddid tilħaq it-temperatura tax-xogħol stabbilita, id-devjazzjoni tat-temperatura tat-tliet punti ta 'fuq, tan-nofs u t'isfel fl-għoli tal-biċċa tax-xogħol hija ≤±5 ℃;

4.7.5 Twaqqaf sistema ta 'skariku tal-gass ta' l-egżost aġġustabbli biex iżżomm pressjoni negattiva żgħira fil-mina tat-tnixxif biex tiżgura li s-sħana fid-daħla u l-ħruġ tal-mina ma tfurx.

5. Sistema tal-conveyor sospiża:

5.1 Uża katina ta 'conveyor ta' sospensjoni heavy-duty 200, piż ta 'rfigħ ta' punt wieħed 50kg, inkluż mekkaniżmu tas-sewqan, apparat ta 'tensjoni ta' martell tqil, katina, ferrovija dritta, ferrovija mgħawġa, ferrovija teleskopika, parentesi, spreader primarju, sistema ta 'kontroll elettriku, apparat awtomatiku ta' protezzjoni ta 'tagħbija żejda, eċċ.

5.2 Uża n-numru xieraq ta 'apparat tas-sewqan skond it-tensjoni ta' kull linja; m'hemm l-ebda problema ta 'crawling, iġġamjar, eċċ.

5.3 Il-veloċità tal-katina tal-proċess tad-disinn hija: V=0.5m/min (0.5-1.0m/min aġġustabbli steplessly).

5.4 L-apparat tas-sewqan jadotta teknoloġija ta 'regolazzjoni tal-veloċità stepless ta' konverżjoni tal-frekwenza.

5.5 Swiċċijiet tal-protezzjoni tal-limitu ta 'spostament huma installati fuq l-apparat tat-tensjoni, swiċċijiet ta' waqfien ta 'emerġenza katenarja huma installati fuq il-partijiet ewlenin kollha tal-linja, u d-drajv huwa mgħammar bi protezzjoni ta' sigurtà doppja mekkanika u elettrika.

5.6 Il-binarji kollha huma mgħammra b'apparati ta 'tidwir tar-roti ħfief biex inaqqsu t-tagħbija tas-sewqan.

5.7 Il-binarju fil-forn tal-kura hija mgħammra b'2 ġonot ta 'espansjoni biex tiżgura li l-binarju ma jkunx deformat termalment.

5.8 Il-ħoss operattiv tal-katina tas-sewqan huwa taħt il-65db, u l-katina magħluqa bil-grass tintuża għal manutenzjoni faċli.

5.9 L-angoli tal-inklinazzjoni 'l fuq u 'l isfel tal-ktajjen tal-conveyor kollha huma 30º;

5.10 Stabbilixxi buttuni ta 'waqfien ta' emerġenza fil-postijiet li ġejjin, u waqqaf wirjiet tal-ħoss u tad-dawl tal-istazzjon ta 'waqfien ta' emerġenza f'postijiet li jġibu l-għajn fil-workshop, u informa lill-persunal tal-ġestjoni tal-produzzjoni dwar il-post tal-waqfien ta 'emerġenza f'waqtu:

It-tags Popolari: Kabina tal-kisi tat-trab bil-linja tal-forn tal-kura, iċ-Ċina, manifatturi, fornituri, fabbrika, bl-ingrossa, magħmula fiċ-Ċina